西瑪電機的維護和故障原因
內(nèi)容簡介:西瑪電機的主要故障及原因。電機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器安裝歪斜。軸承箱蓋與閥座連接螺栓擰緊力過大或過小。運行時,進氣口滑塊或節(jié)氣門未緊密關(guān)閉。聯(lián)軸器連接不正確、裙板過緊或間隙不均勻。
西瑪電機的維護和故障原因
(1) 西瑪電機維護工作制度
1.電機必須由專業(yè)人員操作,并由專業(yè)人員維護。
2.電機不能帶故障動行。
3.定期清理西瑪電機內(nèi)部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),防止生銹和不平衡。
4.風(fēng)扇維護必須強調(diào)第一次斷電和停止。
5.定期檢查溫度計的靈敏度和油跡。
6.除每次拆卸和維修后應(yīng)更換潤滑油外,在正常情況下,潤滑油應(yīng)每3-6個月更換一次。
(2) 西瑪電機的主要故障及原因
1.軸承箱劇烈振動
①電機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器安裝歪斜
② 殼體或進氣口與葉輪摩擦
③ 地基的剛性不強
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸墊圈和軸松動或聯(lián)軸器螺釘松動
⑥殼體與支架、軸承殼與支架、軸承殼蓋與底座的連接螺栓松動
⑦電機進出口管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引電機葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈振動
②潤滑脂質(zhì)量不光亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋與閥座連接螺栓擰緊力過大或過小
④軸和滾柱軸承安裝成一定角度,前后軸承不同心
⑤滾柱軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①運行時,進氣口滑塊或節(jié)氣門未緊密關(guān)閉
②流速超過規(guī)定值
③風(fēng)扇排出的氣體密度過高或有粘性物質(zhì)
④西瑪電機輸入電壓過低或單相電源切斷
⑤聯(lián)軸器連接不正確、裙板過緊或間隙不均勻
⑥受軸承箱劇烈振動的影響
了解更多關(guān)于電機的相關(guān)知識,敬請關(guān)注西瑪電機官方網(wǎng)站,我公司為廣大新老用戶免費提供電機技術(shù)支持,歡迎您的垂詢。
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5.定期檢查溫度計的靈敏度和油跡。
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1.軸承箱劇烈振動
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④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸墊圈和軸松動或聯(lián)軸器螺釘松動
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②潤滑脂質(zhì)量不光亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋與閥座連接螺栓擰緊力過大或過小
④軸和滾柱軸承安裝成一定角度,前后軸承不同心
⑤滾柱軸承損壞
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②流速超過規(guī)定值
③風(fēng)扇排出的氣體密度過高或有粘性物質(zhì)
④西瑪電機輸入電壓過低或單相電源切斷
⑤聯(lián)軸器連接不正確、裙板過緊或間隙不均勻
⑥受軸承箱劇烈振動的影響
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